管材是生產FEP熱縮管過程中常見的現象。主要原因是：纖維管，吹脹溫度過高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續吹脹時使得基管過分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強度極限引起；第三丙烯酸玻纖套管，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

熱縮套管周向應有熱熔膠粘劑溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行檢查，檢漏電壓15KV。如出現，應重新補口聚氨酯玻纖套管。防腐熱縮套管的粘接應力符合要求，在管體溫度25℃左右5℃時的剝離強度不小于50N/CM。 （附）防腐涂料（底漆）質量檢驗 防腐涂料（底漆）的質量主要是漏點驗測，在涂層完全固化且冷卻至環境溫度下。對每個補口進行檢測，用火花檢測儀器，檢測電壓：普通級2KV，加強級2.5KV，測試頭在接觸涂層時，以大約0.2m/s的速度移動。

起初檢查一下我們的破損手機充電線。假使是結構可有起因，都才能夠可以拿來維修。即使充不出電了，介紹結構有斷開的地方，要修好以后再選用熱縮管維修。

購買熱縮套管。熱縮套管的直徑要相當超過充電頭，否則有可能會穿沒那么進里面充電線的。根據自己的充電頭大小規格，購買自己常常的顏色，而且，即使家里具有多部手機，也才能夠可以選用不同的顏色來區分各自的充電線。

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動至合適的位置，對于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產生。加熱的工具一般是使用熱風槍、烘箱或者吹風機，在加熱過程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內，收縮后緊緊的包裹著電纜，不可過于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會產生薄厚不均或套管。

這個溫度是貫穿熱縮管重要的一個參數，工作溫度有時也指額定溫度，就是指套管能夠正常的、連續的工作的溫度，前面兩個溫度是指加工熱縮管能夠起收縮反映時溫度，我們還是那Φ6熱縮管舉例，把熱縮管用熱風槍慢慢加熱，當溫度開始達到84℃，熱縮管開始起收縮反映，然后慢慢收縮到Φ5、Φ4，當溫度達到終縮溫度120℃，熱縮管完全收縮到Φ3，緊緊地縮在物體上面，然后加工加熱這個過程就結束了，然后把套上熱縮管的這個零部件安裝到空調等上面，進行正常的工作，它的正常工作環境

熱縮管的切割具體再比方說一點要說的是，或卻不大多數長度的熱縮管看到可用用熱縮管的切管機怎么切割的，一般來看直徑超過60mm的我們還是照樣無法供應熱縮管的切割服務的，再比方說還是照樣采購基數廉價的我們也是不再供應切割服務的。

只因為我們上面的也說了，熱縮管的現成還是照樣一卷一卷的，假使如果客戶真的需要按適量大小規格切割好發貨，則我們也是在制作的過程中那就對熱縮管時常切割的，不基本上還是照樣會把卻包裝好的現成熱縮管再拆開切割的，就要例如制作這一長度的熱縮管那就需要有一定的基數，要不不管你還是照樣在人力、物力是在成本上是不再劃得來的。